Xuất phát từ triết lý con người là trung tâm của mọi sự phát triển. Mô hình thực hành 5S được Người Nhật Bản tạo ra như một nhu cầu thiết yếu. Ở các công ty Nhật Bản hầu hết đều áp dụng nguyên tắc 5S và coi đây như là một nền tảng cho sự thành công trong hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm.

Nhà máy dược phẩm số 2 Công ty Cổ phẩn Dược Trung Ương Mediplantex đã có những bước tiếp cận đầu tiên với 5S từ tháng 5/2020 với mục tiêu xây dựng môi trường làm việc gọn gàng, sạch sẽ, khoa học; đảm bảo yêu cầu của GPs và an toàn vệ sinh lao động.

Sau gần 5 tháng triển khai đào tạo và thực hành 5S đến nay nhà máy đã có những thay đổi tích cực rõ rệt qua từng giai đoạn.

Chuẩn bị và khởi động 5S

Sau khi ký hợp đồng tư vấn nhận thức và thực hành 5S với Công ty chứng nhận KNACERT. Ban 5S được thành lập với đầy đủ ban lãnh đạo Nhà máy và quản lý các đơn vị, tổ, nhóm đã thể hiện sự quyết tâm cao áp dụng chương trình 5S.

Giai đoạn đào tạo đầu tiên là bước đầu tiếp cận 5S đến toàn thể cán bộ công nhân viên nhà máy.

Ảnh: Đào tạo 5S toàn nhà máy

Cam kết từ ban lãnh đạo công ty và nhà máy tạo mọi nguồn lực để hỗ trợ hoạt động 5S làm toàn thể nhân viên tin tưởng và quyết tâm triển khai.

Thực hành S1-S2-S3

Sàng lọc S1 có nghĩa là loại bỏ những thứ không cần thiết tại nơi làmviệc. Với số lượng trang thiết bị, dụng cụ, hồ sơ tài liệu sau gần mười lăm năm hoạt động thực sự là thách thức lớn. Không chùn bước trước khó khăn, ban 5S nhà máy đưa ra 1 kế hoạch cụ thể để các đơn vị cá nhân thực hiện sàng lọc.

• Nắm bắt hiện trường đưa ra danh mục: trang thiết bị, dụng cụ, hồ sơ tài liệu...  chi tiết.
• Phân loại và dán nhãn cho các đối tượng theo tần suất sử dụng: Thường xuyên (nhãn xanh), không thường xuyên (nhãn vàng), không sử dụng (nhãn đỏ).
• Xử lý với từng nhóm đối tượng theo nguyên tắc: có – không sử dụng, thường xuyên – không thường xuyên....

                                                               Trước sàng lọc

                                                                Sau sàng lọc

Ngay sau hoạt động sàng lọc là Sắp sếp S2. Giúp bố trí những vật dụng cần thiết vào những vị trí hợp lý, ngăn nắp, trật tự, logic, tiện lợi và đảm bảo an toàn khi sử dụng.

Sắp sếp sẽ tạo ra Môi trường quản lý và kiểm soát bằng trực quan; Dễ tìm , dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm tra và dễ trả lại. Bước đầu cho sự chuẩn hóa S4 và duy trì. Loại bỏ lãng phí về thời gian, công sức di chuyển do tìm kiếm.

                                        Sau sắp xếp

5S bắt đầu với Sàng lọc lấy đi những thứ không cần thiết tại nơi làm việc, tiếp theo là Sắp sếp bố trí sao cho dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm tra và dễ trả lại. Tuy nhiên khi nơi làm việc và trang thiết bị dụng cụ chưa áp dụng Sạch Sẽ S3 thì nguy cơ mất vẻ mỹ quan ngay từ cái nhìn đầu tiên, tinh thần làm việc không tốt trong môi trường kém vệ sinh, những khiếm khuyết khó phát hiện do bụi bẩn che lấp và dụng cụ,thiết nhanh hỏng.

Vào ngày 17/08/2020 nhà máy tổ chức Lễ phát động Chương trình thực hành tốt 5S và Ngày Tổng vệ sinh đến toàn thể cán bộ công nhân viên. Sau buổi lễ các hoạt động Vệ sinh của từng phòng ban và khu vực được đồng loạt triển khai.

Ông Nguyễn Tiên Phong-PTGĐ phát biểu tại buổi lễ phát động

                                     Cán bộ nhân viên tham gia tổng vệ sinh khu vực quanh nhà máy

                                       Cán bộ nhân viên tham gia tổng vệ sinh khu vực quanh nhà máy

                            Văn phòng làm việc gọn gàng, sạch sẽ

Để phát huy sự đoàn kết và tính sáng tạo của tập thể cán bộ nhân viên nhà máy, dự án vườn hoa 5S đã nhanh chóng triển khai từ khâu ý tưởng đến thi công. Sau gần 1 tháng công trình hoàn thành đúng dịp chào mừng ngày giải phóng thủ đô 10/10.

Thi công vườn hoa 5S

Vườn hoa 5S

Đánh giá và duy trì 5S

Thành công bước đầu của hoạt động 5S cần được duy trì thông qua thực hành S4 Săn Sóc hay còn được hiểu là tiêu chuẩn hóa. Việc chuẩn hóa từ sàng lọc, sắp xếp đến vệ sinh đã giúp mọi người duy trì, tạo thói quen và tiếp tục cải tiến khi lặp lại 3 chữ S đầu tiên trong 5S.

                                                                      Tiêu chuẩn hóa tủ hồ sơ tài liệu

Chương trình đánh giá 5S nội bộ ngay lập tức được triển khai với mục đích trở thành công cụ để duy trì 5S. Dựa trên đánh giá và khuyến nghị của chuyên gia, các đơn vị đã nghiêm túc thực hiện nhiều hành động khắc phục và cải tiến.

                                Ngày tổng kết và chụp ảnh lưu niệm ban 5S cùng chuyên gia Phạm Tiến Giang

Cuộc thi sáng tác khẩu hiệu, tranh cổ động 5S đã thu hút sự quan tâm và tham gia của các đơn vị trong nhà máy. Các tác phẩm dự thi đã thể hiện sự hiểu biết và mong muốn thấy được hiệu quả của chương trình 5S không chỉ riêng từng đơn vị mà cả Nhà máy.

Hình ảnh các tác phẩm đoạt giải được vinh dự lựa chọn để treo trong khuôn viên Nhà máy vừa phục vụ công tác tuyên truyền vừa mang lại sự phấn khởi và là động lực cho mỗi cán bộ công nhân viên

Chương trình 5S đã cho thấy hiệu quả trong việc tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ an toàn, nâng cao chất lượng công việc hướng tới chất lượng sản phẩm. Toàn thể CBCNV nhà máy Dược phẩm số 2 cam kết cùng nhau duy trì và phát triển 5S để đem lại nhiều hiệu quả thiết thực hơn.